精密鈑金加工工藝特點
鈑金加工是針對金屬薄板(經常在6mm以下)一種綜合熱加工工藝,包羅剪切,沖裁,折直,焊接,鉚接,模具成型及輪廓措置懲罰等。多重折彎工藝在國內的箱體制造業已經比較普及。好處是省掉了傳統的加強筋。它有其設計與工藝上獨特的地方。從而達到產品質量高,制造成本低的目的。在實際工藝下,還需配合點焊。利用激光的切縫細,精度高的特點,一次切割(帶微連接),配合四次折彎,完成四個工件。突破了傳統工藝下的設計思想,達到了縮短工期,降低成本的目的。
如何檢驗鈑金加工件?
1、鈑金機柜不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現象存在。框架立柱與底座垂直度為小于1.5mm。
2、頂框與底座平行度為小于1mm。檢測點為底座上表面及頂框下表面,且互為基準。
3、上、下圍框的對角線之差的絕1對值小于1.5mm。
4、立柱不能有扭曲現象,各立柱與上、下圍框相連的兩端交接線與圍框相鄰平面的平行度為小于0.5mm。
5、支撐插箱的滑道,同一層的左、右滑道所組成的工作面相對底座上表面的平行度為1mm,且應保證插箱裝入后相鄰兩面板之間間隙之差的絕1對值不得超過0.6mm。
鈑金加工機箱機柜的品質不同,
那個層次的產品都存在市場中,通常技術人員在選料時,并不一定是看中價格,它只是其中的一部分原因,非全部,對于技術人員而言,他們更看重的是材料本身是否達標,對于機箱機柜的制作,一般是選用鋼制材料,這種材質因為特殊的原因也有可能生銹,在選購物料多時,也許并不能一個個檢查過來,可能在這些生產材料當中夾雜著一些有瑕疵的原料。